Полностью автоматическая машина для запечатывания бутылок.
1. Высокоскоростная операция запечатывания: полностью автоматическая машина для запечатывания бутылок позволяет быстро запечатывать бутылки. Он использует передовую систему передачи и технологию автоматического управления и может выполнять операцию запечатывания большого количества бутылок в минуту.
2. Непрерывная и стабильная работа: он может работать непрерывно в течение длительного времени. В стабильной рабочей среде его производительность надежна и не влияет на эффективность производства из-за частого запуска и остановки.
3. Точный контроль параметров уплотнения: благодаря технологии точного управления можно точно устанавливать и регулировать ключевые параметры, такие как температура уплотнения, давление, время и т. д.
4. Стабильный эффект герметизации: качество герметизации каждой бутылки может быть очень стабильным. Внешний вид, герметичность и прочность пломбы практически одинаковы.
5. Автоматическая загрузка и позиционирование бутылок. Благодаря функции автоматической загрузки бутылок бутылка может быть точно и упорядоченно транспортирована на станцию запечатывания с помощью конвейерной ленты, роботизированной руки или другого устройства для загрузки бутылок без ручного размещения одной за другой.
6. Автоматическое обнаружение и обратная связь. Оснащенный различными датчиками, он может обнаруживать наличие бутылок, установку крышек для бутылок и качество укупорки в режиме реального времени.
Полностью автоматическая машина для запечатывания бутылок — это современное упаковочное оборудование, специально разработанное для бутылочной продукции и призванное удовлетворить потребности современного промышленного производства в эффективных, точных и стабильных операциях запечатывания бутылок. Он широко используется во многих отраслях промышленности, таких как пищевая промышленность, производство напитков, медицина, косметика и т. д., и может обеспечить высококачественные решения для герметизации бутылок различных типов и спецификаций, обеспечивая герметизацию, стабильность и безопасность продуктов в бутылке. играют жизненно важную роль во всем производственном процессе.
Название: Автоматическая укупорочная машина
Модель: HD-XGJ01
Мощность двигателя: 1200 Вт
Производительность: 30-60 (раз/минуту)
Скорость укупорки: 20-50 бутылок/мин.
Диаметр уплотнения: 30-90 мм (длина может быть изменена)
Материал машины: нержавеющая сталь + алюминий.
Размер оборудования: 128*200'76см
Качество машины: около 100 кг
Он полностью совместим с типами и характеристиками бутылок и крышек и может удовлетворить потребности в упаковке различных отраслей промышленности и различных продуктов. Предприятиям не нужно настраивать различное укупорочное оборудование для разных бутылок и крышек, что снижает стоимость закупки оборудования и сложность управления производством, а также повышает универсальность и потребительскую ценность оборудования.
Машина имеет прочную металлическую конструкцию, например, из нержавеющей стали или высокопрочного алюминиевого сплава, чтобы обеспечить стабильность и надежность оборудования во время работы. Корпус машины тщательно спроектирован так, чтобы выдерживать усилия, создаваемые каждым компонентом во время работы, и при этом иметь хорошие антивибрационные характеристики, позволяющие снизить влияние вибрации на качество уплотнения.
Благодаря высокой скорости сварки, а также постоянным и стабильным рабочим характеристикам, он может значительно повысить эффективность производства. На крупномасштабных производственных линиях он может за короткое время завершить операцию укупорки большого количества бутылок, сократить производственный цикл и удовлетворить требования предприятия к объему выпускаемой продукции. Он особенно подходит для высокоскоростного производства напитков, пищевой и других отраслей промышленности.
Благодаря точному контролю параметров и передовой технологии запечатывания мы гарантируем стабильное качество запечатывания каждой бутылки. Будь то прочность уплотнения, герметичность или внешний вид, он может соответствовать высоким стандартам, эффективно защищать качество и безопасность продукта в бутылке, а также уменьшать потери продукта и потери качества, вызванные проблемами с герметизацией.
Он реализует полностью автоматизированный процесс от транспортировки бутылок, подачи крышек до операции укупорки, сокращает ручное вмешательство, снижает трудозатраты и количество ошибок, вызванных ручным управлением. Автоматический механизм загрузки, позиционирования, обнаружения и обратной связи бутылок обеспечивает стабильность и надежность производственного процесса, а также повышает интеллектуальный уровень и эффективность производства оборудования.
Использование пищевых материалов и санитарное исполнение гарантируют соответствие частей, контактирующих с продуктом, санитарным нормам, что предотвращает загрязнение продукта в бутылке. Совершенное защитное устройство обеспечивает личную безопасность оператора и нормальную работу оборудования, снижает вероятность несчастных случаев и отвечает строгим требованиям современного производства по безопасности и гигиене.
Он оснащен полным набором защитных устройств, таких как кнопка аварийной остановки, защитная дверца, защита от перегрузки и т. д., чтобы обеспечить безопасность операторов во время работы оборудования. В то же время конструктивное проектирование и процесс изготовления оборудования обеспечивают его надежность в процессе длительной эксплуатации, сокращают количество отказов и простоев оборудования, а также сокращают затраты компании на техническое обслуживание и производственные потери.
Детали, контактирующие с бутылками и крышками, изготовлены из пищевых или гигиенических материалов, чтобы избежать загрязнения продуктов в бутылках и соответствовать строгим гигиеническим требованиям пищевой, медицинской, косметической и других отраслей промышленности. Кроме того, при проектировании и эксплуатации оборудования уделяется внимание защите окружающей среды, например, использованию энергосберегающих двигателей и оптимизированных систем управления для снижения энергопотребления, а также минимизации шума и образования отходов.
У нас есть профессиональная команда инженеров-установщиков, которые имеют богатый опыт установки полностью автоматической машины для запечатывания бутылок. После того, как клиент приобретет оборудование, монтажная бригада быстро отреагирует и установит оборудование в соответствии с требованиями производственной площадки и компоновки оборудования клиента.
Предоставляйте клиентам комплексные курсы обучения эксплуатации, включая теоретические объяснения и практику на месте. Теоретическая часть охватывает базовую структуру оборудования, принцип работы, функции каждой системы и т. д., чтобы операторы могли получить глубокое представление о полностью автоматической машине для укупорки бутылок.
Мы разрабатываем для клиентов персонализированные планы регулярного технического обслуживания с учетом таких факторов, как частота использования оборудования и производственная среда. Регулярное техническое обслуживание включает в себя чистку и смазку оборудования, проверку износа деталей, калибровку параметров уплотнения и т.д.
Мы создали несколько каналов обратной связи с клиентами, включая горячие линии обслуживания клиентов, онлайн-платформы обслуживания клиентов, электронную почту, ящики для предложений и т. д., чтобы клиенты могли оперативно задавать нам любые вопросы, предложения или комментарии во время использования оборудования.
Связанные новости
Отправлено успешно
Мы свяжемся с вами как можно скорее