Полностью автоматическая линия фасовки и укладки гранул на поддоны

Упаковка в большие мешки ипроизводственная линия паллетированияв основном включает в себя полностью автоматическую упаковочную машину для наполнения и запечатывания, этикетировочную машину, запечатывающую машину, робота-паллетировщика и конвейерную линию и т. д.

* Полностью автоматические весы для упаковки гранул в мешки – это автоматизированное оборудование для взвешивания и упаковки крупногабаритных гранулированных материалов (таких как зерно, удобрения, химическое сырье, пластиковые гранулы и т.д.), подходящее для упаковки весом от 25 до 50 кг и более (например, в мешки весом до 1 тонны). Ниже представлено подробное описание оборудования:

I. Основные функции и особенности

Высокоточное взвешивание: благодаря использованию электронных датчиков и интеллектуальных систем управления динамическая точность взвешивания может достигать ±0,2%.

Высокая степень автоматизации: автоматически завершаются процессы зажима мешков, дозирования, наполнения, упаковки в мешки, транспортировки и т. д., а некоторые модели поддерживают полностью автоматическую упаковку и зашивание мешков.

Широкий спектр применимых материалов:

Сельское хозяйство: кукуруза, соя, пшеница Зерновые, бобы, овощи и продукты, фрукты и продукты, орехи, разные фрукты, сухофрукты, кофе, какао и продукты, хлопок, конопля, маслосодержащие ядра, ядра, семена, съедобные грибы, древесный уголь, растительные экстракты, животные экстракты, животные и растительные масла, корма, кормовые добавки, удобрения, пестициды и т. д.

Химическая промышленность: гранулы ПВХ, полиэтилен, удобрения и др.

Корма и строительные материалы: органические удобрения, цемент, гипс и др.

Пылезащищенная конструкция: оснащена системой пылеудаления для уменьшения пылевого загрязнения и улучшения рабочей среды.

Интеллектуальное управление: поддерживает работу с ПЛК или сенсорным экраном, может хранить различные параметры упаковки, имеет автоматическое исправление ошибок, диагностику неисправностей и другие функции.

II. Принцип работы

1. Транспортировка материала: Сыпучий материал подается в весовой бункер через элеватор или спиральный подающий механизм.

2. Взвешивание и дозирование: для обеспечения точности применяется трехуровневый метод подачи: быстрый, средний и медленный (например, регулировка величины подачи при быстрой и медленной подаче).

3. Наполнение и запечатывание: После взвешивания материал автоматически попадает в упаковочный пакет, а некоторые модели оснащены автоматическими зашивочными или термосварочными устройствами.

4. Транспортировка и укладка: упаковочный пакет транспортируется на следующую станцию с помощью ленточного конвейера, а некоторое оборудование поддерживает автоматическую укладку.

*Палетизатор — это автоматизированное оборудование, широко используемое на промышленных производственных линиях. Он способен точно захватывать, транспортировать и укладывать материалы с помощью роботизированных манипуляторов и интеллектуальных систем управления.

I. Конструктивные особенности

1. Модульная конфигурация

В зависимости от потребностей можно выбрать одно- или двухзахватные захваты. Устройство поддерживает различные виды захватов, такие как захватные, шинирующие и адсорбционные, и подходит для материалов различной формы (например, в коробках, мешках, бутылках и т. д.).

4. Интеллектуальная система управления

Он оснащен системой полного сервопривода и контроллером, предназначенным для робота, поддерживает программирование обучающего пульта управления и интерфейс управления на китайском языке, может предварительно задавать различные типы поддонов и гибко настраивать параметры паллетирования.

II. Принцип работы

1. Транспортировка и размещение материалов

Упакованные материалы транспортируются в зону паллетирования по конвейерной ленте, и датчик запускает действие робота после определения положения.

2. Захват и обращение

Роботизированная рука точно позиционируется над материалом благодаря многокоординатному механизму (например, подъёму по оси Z и перемещению по осям X/Y). Серводвигатель управляет захватом, который захватывает материал и поднимает его на безопасную высоту.

3. Паллетирование

Согласно заданной процедуре, материал перемещается в заданное положение на поддоне. После освобождения захвата материал повторяется до тех пор, пока весь поддон не будет сложен. После завершения процесса поддон вывозится вилочным погрузчиком.