Упаковочная машина с ультразвуковым клапаном

Ультразвуковая упаковочная машина для клапанных мешков — это современное упаковочное оборудование, специально используемое для эффективной, точной и высококачественной упаковки в клапанные мешки из различных материалов. Он сочетает в себе преимущества ультразвуковой технологии запечатывания и концепцию современной автоматизированной упаковки и широко используется во многих отраслях, таких как химическая промышленность, строительные материалы, продукты питания и медицина.

Сварной шов, образованный ультразвуковой сваркой, обладает высокой прочностью и хорошими герметизирующими характеристиками, что позволяет эффективно предотвращать утечку материала. Он обеспечивает надежную герметизацию порошкообразных материалов (таких как цемент, мука), сыпучих материалов (таких как удобрения, соль) и жидких материалов (таких как соевый соус, краска).

Модель продукта: BLMC-50

Размер продукта: 1700-800-2000 мм

Режим запечатывания: ультразвуковое запечатывание горячим расплавом.

Диапазон взвешивания: 10-50 кг

Режим выпуска мешков: автоматическая обрезка мешков, удаление мешков.

Режим мощности: пневматический, электрический

Особенности: высокая эффективность, энергосбережение, защита окружающей среды.

Ультразвуковая сборка, полностью автоматическая ультразвуковая термоклейка, автоматическая идентификация, высокоэффективная герметизация, устранение отходов, экономия средств, стабильная производительность и повышение эффективности производства.

Выход для впрыска, автоматическое расширение мешка, предотвращение удаления мешка, утечки материала, возврат вакуума, функция продувки (для уменьшения рассыпания материала) и более точный результат.

Пылесборник, электрическое удаление пыли и очистка материала более удобны.

Поворотный рычаг, автоматический зажим мешков для предотвращения падения, интеллектуальное извлечение и сбрасывание мешков с увеличенным лотком, телескопический поворотный рычаг, более точное размещение мешков.

Ультразвуковая запайка работает чрезвычайно быстро и позволяет завершить упаковку большого количества клапанных мешков за короткое время, повышая эффективность производства. По сравнению с традиционными методами швейной или термосварки время запечатывания одной упаковки может быть значительно сокращено.

Непрерывная и стабильная транспортировка материала и автоматизированный процесс упаковки сокращают время паузы в процессе упаковки и еще больше увеличивают общую скорость упаковки.

Будь то сухие порошкообразные материалы, гранулированные материалы с хорошей текучестью или жидкие материалы с определенной вязкостью или текучестью, на этой упаковочной машине можно достичь хороших упаковочных эффектов.

Он может адаптироваться к материалам разной плотности и размерам частиц и удовлетворять разнообразные потребности в упаковке материалов, регулируя параметры системы дозирования и системы транспортировки.

Человеко-машинный интерфейс прост и интуитивно понятен в использовании. Операторам достаточно простого обучения, чтобы освоить работу с оборудованием. Параметры упаковки, такие как характеристики упаковки, скорость упаковки и точность дозирования, можно легко установить и отрегулировать.

Автоматизированный процесс упаковки, от транспортировки и дозирования материала до запечатывания и разгрузки, не требует большого ручного вмешательства на протяжении всего процесса, что снижает трудоемкость и возможные ошибки, вызванные ручным управлением.

Технические специалисты проведут комплексную отладку оборудования, включая проверку рабочего состояния каждого компонента, настройку параметров ультразвукового генератора, калибровку системы дозирования и системы уплотнения и т. д., чтобы гарантировать, что оборудование может работать нормально в соответствии с заданные параметры и требования и добиться наилучшего эффекта упаковки и эффективности производства.

Обеспечить подробное обучение операторам клиентов, включая работу с панелью управления оборудованием, настройку и настройку различных параметров, методы переключения различных характеристик упаковки и материалов и т. д., чтобы операторы могли овладеть навыками эксплуатации оборудования.

Обеспечить определенный период гарантии качества. В течение гарантийного срока, если оборудование выйдет из строя или будет повреждено из-за качества изготовления или дефектов материалов, производитель предоставит бесплатный ремонт или замену деталей для обеспечения нормального использования покупателем.

Создайте профессиональную команду послепродажного обслуживания и сеть обслуживания. При выходе оборудования из строя клиенты могут вовремя обратиться в сервисный центр производителя. Обслуживающий персонал отреагирует в кратчайшие сроки и решит проблему клиента путем консультации по телефону, удаленной диагностики или ремонта на месте.