Полностью автоматическая интеллектуальная машина для упаковки поддонов

1. Автоматический запуск и остановка. Он оснащен усовершенствованной системой обнаружения, которая может автоматически обнаруживать наличие поддонов и товаров. Когда поддон транспортируется в указанное положение, упаковочная машина может автоматически начать процесс упаковки без ручного вмешательства. Он может легко подключаться к конвейерной системе производственной линии и автоматически регулировать рабочий статус в соответствии с ритмом работы предшествующего оборудования.

2. Автоматическая регулировка параметров: он может автоматически регулировать высоту, количество оборотов, натяжение пленки и другие параметры упаковки в зависимости от размера поддона, высоты и формы товара. Для товаров неправильной формы машина может интеллектуально регулировать режим упаковки, например, увеличивать количество слоев упаковки или изменять угол упаковки в выступающих частях, чтобы обеспечить полную защиту товаров во время транспортировки и хранения.

3. Интеллектуальная диагностика неисправностей: встроенная интеллектуальная диагностическая система может контролировать рабочее состояние каждого компонента машины в режиме реального времени. При обнаружении неисправности подробная информация о неисправности немедленно отображается на рабочем интерфейсе, что помогает обслуживающему персоналу быстро обнаружить и устранить проблему, а также сократить время простоя.

4. Интеллектуальное управление пленкой. Интеллектуальное управление использованием пленки позволяет точно рассчитать количество использованной пленки и выдать раннее предупреждение на основе оставшегося количества пленки, чтобы напомнить операторам о необходимости своевременной замены рулона пленки. Различные типы и характеристики пленок могут быть выбраны в соответствии с различными потребностями в упаковке, а соответствующие параметры намотки могут автоматически регулироваться, что повышает универсальность и гибкость оборудования.

5. Равномерная и стабильная намотка: благодаря точному управлению двигателем и усовершенствованной системе передачи пленка может быть равномерно намотана на поддон и товар. В процессе намотки расстояние и натяжение каждого круга пленки могут поддерживаться одинаковыми, чтобы предотвратить смещение и рассыпание товаров во время погрузочно-разгрузочных работ и транспортировки.

6. Всесторонняя защита товаров: поддоны и товары могут быть полностью обернуты в соответствии с заданной программой, включая нижнюю, боковую и верхнюю часть, чтобы гарантировать, что каждая сторона товара полностью покрыта и защищена.

7. Высокая скорость намотки: благодаря высокой скорости намотки можно завершить намотку поддона за короткое время. Его эффективная механическая конструкция и оптимизированная система управления делают операции транспортировки и намотки пленки быстрыми и плавными, удовлетворяя потребности крупномасштабного производства и быстрой упаковки в логистических распределительных центрах.


Связаться сейчас Электронная почта Телефон WhatsApp
информация о продукте

Полностью автоматическая интеллектуальная машина для упаковки поддонов — это современное оборудование, специально используемое для упаковки грузов на поддонах. Он идеально интегрирует технологию автоматизации с интеллектуальными функциями. Целью компании является предоставление эффективных и высококачественных решений по упаковке на поддонах для логистики, складирования, производства и других отраслей, чтобы обеспечить стабильность и безопасность товаров во время транспортировки и хранения.

详情图片_02_01.jpg

Стретч-пленка используется в качестве упаковочного материала и наносится на паллетную упаковку. Различные обычные или нестандартные товары упаковываются в пленку. Усадка и самоклеящаяся стрейч-пленка используется для скрепления товаров и поддонов в единое целое, выполняющее роль фиксации. Поэтому товар не будет рассыпаться или развалиться. Это также может предотвратить попадание пыли, влаги и повреждения товара. Он особенно подходит для массовой транспортировки или хранения, упаковки картонных коробок, товаров в бутылках или крупногабаритных товаров. В то же время это снижает трудоемкость и повышает эффективность работы. Это идеальное оборудование для упаковки современной корпоративной продукции.

详情图片_03_01.jpg

Система выпуска пленки с постоянной силой позволяет избежать явления вогнутых углов картонных коробок и повреждения продуктов, вызванного различными силами в разных точках традиционных упаковочных машин, тем самым гарантируя, что продукты любой формы могут быть легко упакованы.

Автоматическая система изготовления канатов, технология автоматического изготовления канатов позволяет свернуть пленочный канат в круг и закрепить его на поддоне для закрепления товара. Это гарантирует, что товар не выскользнет из поддона во время транспортировки.

详情图片_03_02.jpg

Сенсорная операционная система с ЖК-дисплеем интуитивно понятна и проста для понимания. Система дистанционного управления с одной кнопкой проста в эксплуатации. Запускать и приостанавливать машину удобнее через пульт. Один пульт дистанционного управления может управлять только одним устройством.

Дополнительные функции автоматической загрузки и обрезки пленки. В устройстве герметизации используется электрическая система герметизации, предотвращающая рассыпание и смещение товара во время процесса намотки. Ход нагнетания составляет 500–2000 мм, что в два раза шире, чем у традиционного пневматического нагнетания, и имеет более широкий спектр применения.

详情图片_03_03.jpg

Интеллектуальное обнаружение неисправностей и раннее предупреждение: встроенный комплексный и точный модуль диагностики неисправностей, мониторинг в реальном времени различных подсистем и ключевых компонентов машины, таких как двигатели, механизмы передачи, датчики, системы подачи пленки и т. д. При возникновении нештатной ситуации обнаружены, например, перегрузка двигателя, ненормальный сигнал датчика, застревание или поломка пленки и т. д., подробные коды неисправностей и подсказки могут быть быстро отображены на рабочем интерфейсе.

Оставляйте свои сообщения

сопутствующие товары

Популярные продукты

x

Отправлено успешно

Мы свяжемся с вами как можно скорее

Закрывать