Паллетизатор для мешков муки, сахара, крахмала
Колонкаукладчик поддоновПроизводимые компанией bremetz, могут использоваться для паллетирования мешков с порошком весом 10 кг/20 кг/25 кг/50 кг. Применяемые продукты включают муку, сахар, соль, крахмал, белковый порошок, приправу в виде порошка, специи, дрожжевой порошок, сухой порошок, кормовые добавки и т. д.
Паллетизатор колонного типа производства Bremetz — это автоматизированное оборудование для паллетирования, предназначенное для порошкообразных материалов, таких как мука, сахар, соль, крахмал, специи, дрожжевой порошок, пищевые добавки и т. д. Он реализует эффективные и точные операции паллетирования с помощью конструкции колонны в сочетании с роботизированной рукой или захватным устройством. I. Конструкция оборудования и принцип работы 1. Основные компоненты Конструкция колонны: как опорный корпус, она обеспечивает устойчивость и использование пространства, а также поддерживает вертикальное и горизонтальное перемещение роботизированной руки.
Захватное устройство: включает в себя сервоприводные зажимы (например, вакуумного адсорбционного типа, зажимного перекидного типа и т. д.), которые можно настраивать для адаптации к мешкам с мукой различных спецификаций.
Система управления: с помощью ПЛК и сенсорного экрана поддерживается настройка параметров (например, количество слоев укладки, метод компоновки) и самодиагностика неисправностей.
2. Рабочий процесс
Сбор материала: местоположение мешка с мукой определяется с помощью датчика или распознавания изображений, а роботизированная рука захватывает его и поднимает на высоту укладки.
Укладка: Роботизированная рука перемещается горизонтально к верхней части поддона, укладывает их слоями в соответствии с заданной программой и формирует аккуратную стопку.
Циклическая работа: повторяйте операцию до тех пор, пока весь поддон не будет уложен, при этом за час можно выполнить 400–450 операций.
II. Преимущества оборудования
1. Эффективная автоматизация
Скорость паллетирования намного выше, чем при ручном режиме, а объем обработки может достигать десятков тонн в час, что значительно повышает эффективность производства.
Поддерживает круглосуточную непрерывную работу, снижая усталость рук и количество ошибок при эксплуатации.
2. Точность и гибкость
Точность повторяемости положения достигает 0,2 мм, что обеспечивает аккуратность формы укладки и снижает повреждение материала.
Приспособление можно заменять для адаптации к различным формам упаковки (пакеты, коробки и т. д.), настройка программы гибкая, и не требуется никаких изменений в оборудовании.
3. Оптимизация затрат и пространства
Экономия более 70% затрат на рабочую силу, а долгосрочные экономические выгоды значительны.
Колонная конструкция занимает небольшую площадь и подходит для производственных линий с ограниченным пространством.
4. Безопасность и охрана окружающей среды
Снижение рисков для безопасности при ручном перемещении грузов, снижение уровня шума и энергопотребления (потребление электроэнергии составляет всего 1/5 от энергопотребления традиционной техники).
III.Технические параметры и обслуживание
1. Типичные параметры
Производительность паллетирования: 400-450 раз/час;
Диапазон нагрузки: 50-200 кг (в зависимости от модели);
Система управления: ПЛК+сенсорный экран, поддержка многоязычного интерфейса.
2. Точки обслуживания
Регулярно проверяйте крепежные детали, систему смазки и электрические цепи;
Очистите оборудование от пыли и обеспечьте чувствительность датчика.
