Промышленное робот поддон низкоуровневый паллетизатор и депаллетизатор
Промышленные роботы поддоны низкоуровневого паллета и Depalletizer подходят для укладки бутылок и банок. Он широко используется в укладке и рассказах банок для напитков минеральной воды и других отраслей.
Настройте устройство мониторинга для хранения емкости конвейерной цепи и автоматически настраивает скорость производства в соответствии с данными мониторинга. Структура проста и легко поддерживать. Дверь шкафа управления установлена с уплотнительными резиновыми полосками и оборудована высококачественными вентиляционными и фильтрационными устройствами. Оборудование оснащено несколькими огнями сигнализации, которые могут указывать на различные неисправности (неисправности, которые необходимо сбросить, ошибки, которые автоматически сбрасываются, инструкции по эксплуатации и т. Д.). Дизайн программы является разумным, существует функция быстрого приглашения. Когда куча кажется кривой, падение, рассеянный феномен может автоматически остановиться. Сеть безопасности, операционная платформа, платформа обслуживания и ее вспомогательные колонны, все обрабатываются горячим цинком. Конвейерная часть защитной пластины (толщина составляет не менее 2 мм), ноги, клетка ограждения (диаметр опорного стержня 16 мм), и, следовательно, изготовлены из нержавеющей стали (SUS304), цепная пластина изготовлена из цепной пластины 1CR13, полученной цепной фабрикой Huangshan, и используется разделенная звездочка, обрабатываемая жидкой Найлоном. Устройство защиты безопасности может автоматически останавливаться и тревожить, когда оборудование является ненормальным. Стандартная рама опрыскивающего аппарата с песчаной обработкой с классом 2,5SAZ в соответствии с правилами SIS и обезжиренным растворителем.
Коробка готового продукта вводится из отдельной (двойной) трековой конвейерной линии и непосредственно транспортируется в конвейерную барабан на станции маршалирования на конвейерной линии и подталкивается к области укладки станции Маршалля под действием двигателя и толстой пластины, управляемой пневматическим контролем. Завершенные чехлы введены с линии конвейера в одной (двойной) канала. Когда коробки переносятся в соответствии с потребностями формата паллетизации, они перемещаются из конвейерной ленты в линию конвейера барабана, управляемой фотоэлектрическим датчиком и устройством для переноса пневматического перевода. Завершенные чехлы переносятся в соответствии с требуемым углом. Благодаря автоматическому управлению подсчетом с фотоэлектрическими датчиками близости; Верхняя толкающая пластина устройства маршалинг -станции толкает готовые чехлы, сложенные в соответствии с форматом поддонов на трансферную пластину паллеровой машины; Ящики расположены в аккуратном слое, а затем входят в паллетизирование. Поднимайте или ниже до рабочей высоты конвейерной пластиной, управляемой двигателем и фотоэлектрическим датчиком близости; Передающая пластина движется к верхней части сложенной пластины, а стопора и передача тарелки сотрудничают с движением всего слоя готовых чехлов на поддоне. Пластина конвейера возвращается на док -станцию ... Повторите код действия на заданное количество слоев.
