Интеллектуальный высокоскоростной вертикальный робот-укладчик поддонов
1. Высокая скорость: он может быстро и точно выполнить задачу укладки поддонов, значительно повышая эффективность погрузочно-разгрузочных работ в логистике и на производственных линиях.
2. Непрерывная работа. Он может работать непрерывно в течение длительного времени, не подвергаясь влиянию таких человеческих факторов, как усталость и отдых, обеспечивая непрерывность и стабильность производства, а также эффективно уменьшая колебания эффективности производства, вызванные прерывистым ручным управлением.
3. Сильная способность вертикального штабелирования: он хорош при штабелировании в вертикальном направлении и может полностью использовать вертикальное пространство склада или производственной площадки для увеличения плотности хранения товаров.
4. Точное позиционирование. Благодаря передовым датчикам и системам управления он может точно размещать поддоны в заданных положениях, чтобы обеспечить аккуратность и стабильность штабелирования, а также дополнительно повысить эффективность использования пространства.
5. Высокоточная работа: он обладает высокоточным управлением движением и может точно захватывать, переносить и размещать поддоны во время процесса штабелирования, чтобы гарантировать, что положение и положение каждого поддона соответствуют требованиям, снижая риск повреждения и сброса. товаров.
6. Хорошая стабильность: конструкция продумана и работает стабильно. Он может сохранять хорошую стабильность при работе на высокой скорости, избегая ошибок при штабелировании или несчастных случаев, вызванных тряской, вибрацией и другими факторами.
Обычно он изготавливается из высокопрочных сплавов или высококачественной стали, чтобы обеспечить прочность и стабильность фюзеляжа, и может выдерживать длительную эксплуатацию на высоких скоростях и тяжелый вес груза. Фюзеляж имеет компактную конструкцию, позволяющую минимизировать занимаемую площадь и обеспечить возможность гибкого развертывания в ограниченном пространстве. Обычно он имеет множество суставов, похожих на структуру человеческих рук, обладает высокой степенью свободы, может гибко перемещаться в трехмерном пространстве и может точно захватывать, переносить и штабелировать поддоны.
Скорость: 6-8 раз/мин, Нагрузка: 60 кг, Вес: 820 кг, Мощность: 8 кВт, Рабочий радиус: 2000 мм, Применимые продукты: коробка, пленочный мешок, тканый мешок, бочка, Размер поддона: 800-1200*W800-1200* 150-200 (мм), метод подачи поддона: искусственное размещение/автоматическое размещение, захват: присоска/зажим, высота укладки на поддоны: с земли 1600-1800 мм (определяется захватом и высотой коробки), применимый источник питания: 380 В, 50 Гц, применимый воздух: 0,5-0,6 кг/м³, 1,5 м3/мин. Корпус: краска для запекания из углеродистой стали. Цвет: можно настроить (стандарт 7035).
Защитные устройства: Роботы обычно оснащены защитными устройствами, такими как защитные ограждения и защитные крышки, чтобы предотвратить случайное попадание людей в рабочую зону робота и избежать несчастных случаев. Защитные устройства изготовлены из высокопрочных материалов и обладают хорошими защитными характеристиками.
Датчики безопасности: установлены различные датчики безопасности, такие как датчики столкновений, датчики приближения и т. д. Когда робот обнаруживает препятствие или человека, приближающегося впереди во время работы, он немедленно прекращает работу, чтобы обеспечить безопасность персонала и оборудования.
Устройство аварийного торможения: имеется кнопка аварийного торможения. При возникновении чрезвычайной ситуации оператор может быстро остановить работу робота, нажав кнопку аварийного торможения, чтобы избежать несчастных случаев.
Интерфейс связи: он имеет несколько интерфейсов связи, таких как Ethernet, последовательный порт, беспроводная связь и т. д. Он может легко подключаться к другим системам автоматизации, таким как система управления складом (WMS) и система управления логистикой, для реализации взаимодействия и обмена данными в реальном времени. информация. Благодаря интеграции с другими системами робот может выполнять операции укладки в соответствии с инструкциями по задачам, выдаваемыми системой, и в то же время сообщать системе о ходе и результатах укладки, чтобы предприятие могло единообразно управлять и планировать весь процесс штабелирования. логистика и производственный процесс.
Интерфейс взаимодействия человека с компьютером: он оснащен интуитивно понятным и простым для понимания интерфейсом взаимодействия человека с компьютером. Оператор может легко устанавливать рабочие параметры робота, контролировать рабочее состояние робота и просматривать ход выполнения задачи штабелирования через интерфейс. Интерфейс взаимодействия человека с компьютером обычно имеет форму сенсорного экрана или экрана дисплея, который прост и удобен в эксплуатации.
сопутствующие товары
Связанные новости
Отправлено успешно
Мы свяжемся с вами как можно скорее