Решение для упаковки и паллетирования небольших мешков

Решения по упаковке и паллетированию небольших пакетов имеют значительные преимущества в пищевой промышленности благодаря высокой автоматизации, гибкости и возможностям оптимизации эффективности, особенно подходящие для крупномасштабных производственных сценариев снековой продукции (например, картофельных чипсов в пакетах, печенья в коробках, консервированных орехов и т. д.). Ниже приведены основные преимущества:

1. Эффективное производство для удовлетворения широкомасштабного спроса

1. Высокоскоростная работа

Скорость паллетирования роботом может достигать 1000–2000 коробок/час (в зависимости от размера упаковки закусок), что значительно превышает эффективность ручной паллетизации (около 200–300 коробок/час), что позволяет удовлетворить взрывной спрос на заказы в период рекламных акций и праздников в сфере электронной коммерции.

2. Непрерывная работа

Поддерживайте круглосуточное бесперебойное производство, избегайте колебаний эффективности, вызванных усталостью персонала, и гарантируйте стабильность цепочки поставок.

2. Точная работа и снижение потерь

1. Уменьшение повреждений упаковки

Робот использует технологию визуального позиционирования и управления усилием для точного захвата хрупких закусок (например, яичных рулетов, воздушных продуктов), усилие паллетирования регулируется, а процент поломок снижен до менее **0,1% (при ручном управлении обычно достигает 1%-3%).

2. Аккуратная укладка

Для обеспечения аккуратной укладки закусок в коробках/мешках во избежание вторичных потерь, вызванных наклоном и падением, используется система лазерной локации или 3D-визуализации.

III. Гибкая адаптация к различным категориям закусок

1. Совместимость с различными формами

Заменяя приспособления (например, присоски, захваты) и настраивая программы, можно обрабатывать различные типы закусок, например, в пакетах, коробках, консервах и в упаковке специальной формы.

2. Быстрая смена производства

- Предварительно заданы различные шаблоны укладки (например, пирамидальный тип, ступенчатый тип), требуется только вызывать параметры при переключении спецификаций продукта, а время смены линии сокращается до 10-15 минут.

IV. Преимущества гигиены и безопасности

1. Соответствие пищевым стандартам

Контактные части оборудования изготовлены из нержавеющей стали или пищевого пластика, что соответствует сертификации по безопасности пищевых продуктов и исключает загрязнение при ручном контакте.

2. Адаптация к чистой окружающей среде

Закрытая конструкция + система пылеудаления с отрицательным давлением для предотвращения распространения мусора и пыли, подходит для производственных условий по производству воздушных продуктов и порошкообразных закусок.

V. Типичные случаи применения

Воздушные пакеты с едой: захватите присосками и сложите слоями, чтобы они не развалились.

Консервированные орехи: надежное перемещение благодаря зажимам и противоскользящим подушечкам на дне.

Подарочный набор: визуальная система определяет направление, чтобы гарантировать, что рисунок на подарочной коробке находится в том же направлении.