Паллетизатор для гранул, гранул, порошка, твердых частиц
Паллетизатор мешков — это автоматическая или полуавтоматическая машина, предназначенная для укладки мешков (например, с цементом, мукой, удобрениями, продуктами питания или другими сыпучими материалами) на поддоны организованным и стабильным образом для хранения или транспортировки.
Основные характеристики паллетизатора мешков:
Автоматизированная укладка — укладывает мешки по точным схемам (например, взаимно блокируя или укладывая столбиками) для максимальной устойчивости.
Высокая скорость работы – может обрабатывать сотни или даже тысячи мешков в час, в зависимости от модели.
Роботизированная или механическая рука — некоторые используют роботизированные руки, в то время как другие имеют портальные или слоевые системы.
Регулируемые шаблоны — настраиваемые конфигурации укладки (например, слои из 5 мешков, кирпичные шаблоны).
Совместимость с различными мешками — работает с мешками разных размеров (мешки весом 10–50 кг) и типов (бумага, пластик, тканый полипропилен).
Интеграция с конвейерами — часто является частью более крупной упаковочной линии, принимающей пакеты от фасовочных машин.
Дополнительные функции – могут включать в себя упаковку в стрейч-пленку, системы взвешивания или диспенсеры для поддонов.
Типы паллетизаторов мешков:
Роботизированные паллетизаторы — используют роботизированные руки для гибкого и высокоскоростного штабелирования.
Портальные паллетизаторы — используйте мостовые краны для тяжелых условий эксплуатации.
Низкоуровневые укладчики поддонов — рабочие подают мешки на уровне пояса для полуавтоматического процесса.
Паллетайзеры высокого уровня – сбрасывайте мешки сверху для более быстрой работы.
Отрасли, в которых используются паллетизаторы мешков:
✔ Строительство (цемент, песок, сухие смеси)
✔ Сельское хозяйство (удобрения, корма для животных)
✔ Продукты питания и напитки (мука, сахар, крупы)
✔ Химические вещества (моющие порошки, минералы)
В процессе упаковки и паллетирования зерна и концентрированных кормов требуется эффективное, пылезащищенное и долговечное автоматизированное оборудование, обеспечивающее эффективность производства и качество продукции. Ниже представлены специализированные решения и системы для упаковки и паллетирования зерновых и концентрированных кормов:
I. Ключевое оборудование в процессе упаковки
1. Количественная упаковочная машина
Применяемые материалы: гранулированное зерно (кукуруза, пшеница, соя, горох, арахис, семена дыни), порошкообразные концентрированные корма, комбикорма.
Выбор оборудования:
Электронные количественные фасовочные весы (25-50 кг/мешок): высокоточное взвешивание (погрешность ±0,2%), подходят для гранулированных кормов.
Машина для упаковки в клапанные мешки (пылезащитное исполнение): используется для порошкообразных концентрированных кормов (таких как соевый шрот, рыбная мука).
Автоматическая машина для упаковки в открытые мешки: используется со швейной машиной, подходит для упаковки большого объема (40-80 кг).
2. Оборудование для пломбирования и маркировки
Автоматическая швейная машина: запечатывание тканых мешков для корма (влагонепроницаемых и герметичных).
Термосварочная машина: используется для запечатывания пакетов из подкладочной пленки (например, для кормов, устойчивых к плесени).
Струйный принтер/этикетировщик: печать даты производства, номера партии, таблицы пищевой ценности.
3. Система транспортировки и сортировки
Ленточный конвейер (с устройством для удаления пыли): транспортирует упаковочные пакеты в зону паллетирования для уменьшения образования пыли.
Машина для формирования пакетов: убедитесь, что упаковочные пакеты плоские и их легко захватывать роботам.
2. Основное оборудование в процессе паллетирования
Роботизированная система паллетирования (суставной робот):
Особенности: высокая гибкость, подходит для упаковки различных видов грузов (например, мешки разных типов весом от 20 до 50 кг).
Зажим:
Зажим для фанеры (универсальный, подходит для плетеных мешков).
Комбинация присоски и зажима (предотвращает повреждение мешка с кормом).
2. Вспомогательное оборудование
Автоматическая подача поддонов: транспортировка деревянных/пластиковых поддонов (стандартный размер 1200×1000 мм).
Упаковочная машина для обертывания: зафиксируйте корпус поддона полиэтиленовой пленкой, чтобы предотвратить попадание влаги и разгрузку мешков.
Металлодетектор (опция): убедитесь, что корм не содержит металлических примесей.
III. Типичный рабочий процесс
Раздел упаковки:
Подача → Весы для количественной упаковки → Автоматическая упаковка → Взвешивание → Зашивание/герметизация → Кодирование → Транспортировка в зону паллетирования
Секция паллетирования:
Мешки → Переворачивание и формирование мешков → Робот/высокоуровневый паллетизатор → Автоматическое штабелирование → Упаковка → Готовая продукция отправлена
